Web Analytics Made Easy - Statcounter

احسان براتی مدیر‌عامل یک شرکت صنعتی در منطقه آزاد انزلی فعال در تولید پانسمان‌های طبی در گفت‌وگو با خبرنگار گروه استان‌های خبرگزاری آنا با بیان اینکه این شرکت سال ۱۴۰۰ راه‌اندازی شده است، اظهار کرد: اکنون محصولات تولیدی شرکت شامل چسب نان وون، چسب حصیری و چسب زینک‌اکساید است و پروژه‌های آینده تولید انواع چسب زخم، پد پانسمان، پد چشمی و چسب آنژیوکت را شامل می‌شود.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

وی با بیان اینکه شرکت به‌عنوان تنها کارخانه تولید‌کننده پانسمان‌های طبی در استان گیلان، محصول چسب نان وون را به صورت کاملاً مستقل تولید می‌کند، خاطرنشان کرد: به‌عنوان تنها تولید‌کننده محصولات پزشکی در منطقه آزاد انزلی، موفق به برطرف کردن نیاز‌های استان گیلان و سایر استان‌ها در زمینه چسب‌های طبی شده‌ایم.

این مخترع و تولیدکننده، صادرات محصولات تولیدی ازجمله چسب نان وون به کشور روسیه را از مهم‌ترین برنامه‌های شرکت متبوع خود عنوان کرد و درباره نقش نخبگان در راه‌اندازی شرکت و اینکه تا چه اندازه از علم و اندیشه آنان برای پیشبرد امور بهره گرفته شده است، تبیین کرد: موضوع بسیار مهمی که شرکت را پابرجا نگه می‌دارد، بحث R&d یا تحقیق و توسعه است.

براتی، تولید‌گرایی به جای بازار و مشتری‌گرایی، مناسب و به‌روز نبودن ساختار سازمانی و شرح مشاغل و مهارت‌ها برای هماهنگی و انسجام واحد‌های مختلف شرکت، بالابودن هزینه ورودی کارخانه در مقایسه با خروجی آن و ضعف تخصصی و مهارت به‌ویژه در حوزه مدیریت دانش و تحقیق و توسعه را از مهم‌ترین مشکلات پیش روی تولید و صنعت ازجمله واحد تولیدی خود برشمرد.

**چسب‌های روکش‌شده قابلیت رقابت با نمونه‌های خارجی را دارند

این تولید‌کننده، برنامه‌ریزی ماهانه تولید، ارائه صریح شرح مشاغل به منابع انسانی و نظارت مداوم بر نیرو‌های تمامی واحد‌های اجرایی، تغییر تأمین‌کننده‌های مجموعه، داشتن پارامتر‌های مشخص به‌دلیل سنجش و ثبت مشکلات را به‌عنوان راه‌حل‌های پیشنهادی خود به منظور رفع مشکلات یاد‌ شده دانست.

وی در بخش دیگری از گفت‌وگو با خبرنگار آنا یادآور شد: مهم‌ترین انتظارات و خواسته‌ صاحبان صنایع و تولید‌کنندگان از دولتمردان و مسئولان مربوط در بخش صنعت و تولید، تخصیص قوانین مشمول و کمک به تسریع روند دریافت مجوز واحد‌های تولیدی است.

فعال حوزه صنعت و تولید در پاسخ به این سؤال که آیا فرآیند خط تولید کارخانه و شرکت شما با توان مهندسی ایرانی کار می‌کند؟ توضیح داد: خط تولید مجموعه به طور کامل به دست مهندسان ایرانی راه‌اندازی شده است و به عنوان یک مجموعه تولیدی کاملاً مستقل در بخش‌های تولید، بسته‌بندی، آزمایشگاه، انبار، تیم مالی و تیم فروش، نیروی انسانی بسیاری جذب کرده و با توجه به برنامه گسترش فعالیت‌های مجموعه در آینده، نیرو‌های دیگری نیز جذب خواهد کرد.

براتی در پاسخ به سؤال دیگر که محصولات تولیدی شما قابل رقابت با محصولات خارجی هستند یا خیر و آیا برنامه و اهدافی برای گسترش و ارتقای کیفیت محصول‌تان به صورت علمی و دانش‌بنیان دارید؟ تببین کرد: به‌دلیل وجود واحد آزمایشگاهی مجهز، امکان تطبیق محصول تولید‌شده در کارخانه با نمونه مرجع تعریف شده را دارد به همین دلیل چسب‌های روکش‌شده در کارخانه کاملاً قابلیت رقابت با نمونه‌های خارجی را دارند.

این تولیدکننده و مخترع، تغییر آزمایشگاه خصوصی کارخانه به یک آزمایشگاه مرجع در استان گیلان را جزء برنامه‌های آینده شرکت عنوان کرد و درباره اینکه مواد اولیه ساخت محصولات شرکت ایرانی هستند یا وارداتی؟ چنین پاسخ داد: مواد اولیه محصولات کارخانه ۸۰ درصد خارجی و ۲۰ درصد ایرانی است.

وی درباره نقش بخش خصوصی در پیشرفت بنگاه‌های تولیدی متذکر شد: بخش خصوصی در زمینه پیشرفت بنگاه‌های تولیدی نقش بسزایی داشته و موجب ارتقای کارایی آنها می‌شود. این بخش ضمن داشتن انعطاف‌پذیری بیشتر می‌تواند به ایجاد مشاغل باکیفیت‌تر کمک کرده و با آموزش و تقویت مهارت‌ها، ارتقای پیشرفت‌های فناوری، ارائه راه‌حل‌های جدید و نوآورانه، سرمایه‌گذاری و...، امکان افزایش بهره‌وری را فراهم آورد.

براتی درباره اینکه آیا درست است دولت بنگاه‌های تولیدی را به کارآفرینان در راستای اشتغال‌زایی واگذار کند؟ خاطرنشان کرد: با نظر به نقش مثبت کارآفرینان با فرآیند آموزش و اشتغال‌زایی در پیشرفت اقتصاد، واگذاری بنگاه‌های تولیدی به این قشر می‌تواند سود اقتصادی کلانی برای کشور داشته باشد.

وی درباره نقش مالکیت فکری در بهبود عملکرد بنگاه‌های اقتصادی به آنا گفت: مالکیت فکری، ایده‌های نوین را به همراه دارد و ایده‌های‌های نوین آغازی برای اشتغال‌زایی و راه‌اندازی سیستم‌های تولیدی جدید است، از این رو مالکیت فکری می‌تواند تأثیر بسزایی در بهبود فعالیت بنگاه‌های اقتصادی داشته باشد.

گفتگو: حمیدرضا ساسانیان

انتهای پیام/

منبع: آنا

کلیدواژه: خط تولید شرکت دانش بنیان منطقه آزاد انزلی واحدهای تولیدی بنگاه های تولیدی راه اندازی

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت ana.press دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «آنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۷۳۴۶۲۹۴ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

تسریع و تسهیل انواع تست کمک‌فنر‌ها با تولید مولتی‌تستر ایرانی ممکن شد

به گزارش خبرگزاری علم و فناوری آنا، جعفر نظم آبادی، مدیرعامل یک شرکت دانش‌بنیان تولیدکننده ماشین‌آلات صنعتی، درخصوص محصولات این شرکت و کاربرد آن‌ها عنوان کرد:  این دستگاه که نمونه داخلی مشابهی ندارد، جایگزین پنج یا شش دستگاه مجزا شده و ضمن صرفه‌جویی در فضای اشغال شده، فرآیند تست را نیز به طور قابل توجهی تسریع می‌بخشد.

وی اشاره کرد: فعالیت اصلی این شرکت که در شهرستان اراک واقع شده است، تولید تجهیزات کارگاهی و تمام ماشین‌آلات خطوط تولید است. تخصص ما به طور خاص در زمینه ماشین‌آلات و تجهیزات تست و آزمون خطوط تولید می‌باشد. با تلاش و پشتکار پرسنل این شرکت، دو دستگاه تست اصطکاک و تست میرایی از صفر تا صد طراحی و تولید شده است. این دو دستگاه موفق به اخذ نشان دانش‌بنیان نیز شده‌اند.

نظم آبادی در خصوص بزرگ‌ترین یا مهم‌ترین دستاورد این مجموعه بیان کرد: شرکت ما در سال گذشته با بررسی نیازهای بازار، دو دستگاه جدید به نام‌های هات‌اسپینینگ و مولتی‌تست را طراحی و تولید کرد.

وی گفت: دستگاه هات‌اسپینینگ در اکثر صنایع کاربرد دارد و برای بستن ته لوله با استفاده از تکنولوژی گرم‌کردن و فشار به کار می‌رود. این دستگاه از فناوری بسیار پیشرفته‌ای بهره می‌برد و نمونه داخلی مشابه ندارد، اما نمونه‌های چینی آن در بازار موجود است. واحد طراحی شرکت ما این دستگاه را به طور مهندسی معکوس طراحی کرده و سال گذشته نمونه آزمایشگاهی آن را تکمیل نموده است.

وی افزود: در حال حاضر یک دستگاه از این محصول برای ارائه به کارخانه‌های صنعتی آماده شده است. تولید این دستگاه، یکی از دستاوردهای بزرگ شرکت ما به شمار می‌رود و علاوه بر جلوگیری از خروج ارز، مزیت قیمت تمام شده مقرون به صرفه را نیز برای کارخانه‌های صنعتی به همراه دارد.

نظم‌آبادی تصریح کرد: دستگاه مولتی‌تست نیز از دیگر ابتکارات شرکت ما است که از صفر تا صد توسط متخصصان داخلی طراحی و ساخته شده است. این دستگاه نمونه داخلی مشابه ندارد و ترکیبی از چند دستگاه است که در خط تولید کمک فنر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان درباره کاربردهای این دستگاه تستر، گفت:با استفاده از این دستگاه، تست‌های میرایی، اصطکاک، حرارت بالا و پایین در یک دستگاه انجام می‌شود. دستگاه مولتی‌تست، کاربردی و ایده آل برای مراکزی است که در زمینه تولید کمک فنر فعالیت می‌کنند. نمونه آزمایشگاهی این دستگاه تولید شده و در حال حاضر آماده ارائه به مشتریان است.

 

انتهای پیام/

دیگر خبرها

  • باز شدن پای محصولات صنعتی قزوین به بازار‌های بین المللی
  • حمایت دستگاه قضائی از کار و کارگر/ ۲ هزار و ۱۵۱ واحد تولیدی در سال ۱۴۰۲ احیا شد
  • حمایت دستگاه قضایی از کار و کارگر/ ۲ هزار و ۱۵۱ واحد تولیدی در سال ۱۴۰۲ احیا شد
  • جلوگیری از تعطیلی ۲ هزار واحد تولیدی و بیکاری ۱۹۸ هزار نیروی کار
  • بزرگترین واحد تولید اسپری در تویسرکان آماده راه‌اندازی است
  • تسریع و تسهیل انواع تست کمک‌فنر‌ها با تولید مولتی‌تستر ایرانی ممکن شد
  • صدور الکترونیکی مجوزها بدون نظارت آسیب‌زا می‌شود
  • احیای واحدهای تولیدی راکد در دستور کار دولت است
  • چهارمحال و بختیاری ۳۰ محصول صادرات‌محور دارد
  • اعطای نشان اقتصاد مقاومتی به ۱۲ واحد تولیدی برتر